Champion s – высокопроизводительная клеевая линия, состоящая из 21 или 28(опция) зажимных кареток с механической настройкой технологических параметров, отличается высокой гибкостью и экономической эффективностью при работе с часто сменяемыми малыми и средними тиражами. Клеевая линия предусматривает 3 места для установки сменных мобильных клеевых аппаратов, включая аппарат боковой проклейки корешка, 4 привода в устройстве предварительной обработки корешка блока, 2-е устройство обжима блока (опция), устройство окантовки блока (опция) и т.д. В случае оснащения линии системами VSS (системой подрезки передней кромки блока) и KRF (системой изготовления и подачи обложек с закрытыми клапанами) линия способна изготавливать брошюры с закрытыми клапанами за один прогон без ручных операций. С учетом всех имеющихся опций на Champion s можно выпускать книжно-журнальную продукцию в 10 различных видах переплета.
Технические характеристики
Длина блока по корешку, мм
|
140-485
|
Ширина блока, мм
|
105-320
|
Производительность, блоков/час
|
1000 – 8000
|
Толщина, мм
|
2 – 62
|
Размеры обложки (макс./мин.), мм
|
645×490/208×140
|
Размеры окантовочного материала (макс./мин.), мм
|
490х92/140х16
|
Плотность бумаги для обложки, г/м2
|
135 – 400 (135-320)*
|
Электропитание, В/Ф/Гц/кВт
|
380/3/50/55
|
Занимаемая площадь (ДxШ), мм
|
7753х1400*
|
Масса, кг
|
5130*
|
Технические особенности
-
Эффективное и мощное 4-х шпиндельное устройство предварительной обработки корешка, на которые могут быть соответственно установлены следующие инструменты: основная фреза, фреза чистовой обработки, торшонирующая головка и микроторшонирующая головка. Ножевые головки имеют возможность регулировки по высоте. 3-ий и 4-ый привод имеет возможность изменения частоты вращения. Удаление отходов обработки корешка блока производится мощной вакуумной системой.
-
Термоклеевой аппарат имеет 2 регулируемых по высоте барабана для нанесения клея, валик встречного вращения для контроля за толщиной клеевого слоя, устройство автоматической отсечки подачи клея на клеевые барабаны в зависимости от длины корешка, встроенную емкость на 40 кг. (или на 70 кг.) с термоэлементами для предварительного разогрева клея, а также систему непрерывной подачи клея в клеевую термостатированную ванну.
-
Клеевой аппарат скрепления полиуретановым клеем (PUR) представляет из себя отдельный мобильный модуль с емкостью предварительного плавления клея на 20 кг. Клеевой аппарат оснащен 2-мя регулируемыми по высоте клеенаносящими барабанами из нержавеющей стали с устройством автоматической отсечки клея по длине корешка, валиком встречного вращения для контроля за толщиной клеевого слоя. В клеевую термостатированную ванну с тефлоновым покрытием клей подается автоматически. Устройство предварительного плавления клея представляет собой закрытый со всех сторон цилиндр с возможностью подачи расплава PUR-клея под давлением.
-
Клеевой аппарат скрепления блоков холодным клеем имеет построение, аналогичное термоклеевому. В целях обеспечения непрерывной подачи клея в клеевую ванну предусмотрена пневматическая система, соединяемая с внешней емкостью с водноэмульсионным клеем.
-
Автономное мобильное дисковое устройство боковой проклейки корешка с регулируемыми по высоте и настраиваемыми на нужную толщину блока горизонтальными дисками. Настройка на толщину блока производится механически. Оснащено емкостью предварительного разогрева клея.
-
Устройство непрерывной подачи обложек ротационного типа позволяет осуществлять непрерывную подачу листов широкого спектра плотностей (135 – 400 г/м2), а также обложек с закрытыми клапанами, что существенно облегчает изготовление брошюр и журналов с клапанными обложками (*от 115 г/м2 под заказ).
-
Система предварительной биговки обложек состоит из 2-х независимых валов, на которых установлены биговальные и фрикционные транспортировочные кольца увеличенного диаметра (~100 мм). Настройка устройства на толщину корешка производится механически. Возможна установка дополнительных биговальных колец для формирования корешка Otabind (6 биговок в зоне корешка), а также формирования клапанов обложки (клапаны при этом остаются открытыми).
-
Подача обложки к месту вложения блока производится толкателями цепного транспортера. Перед вложением обложка позиционируется с высокой точностью относительно блока.
-
Для загрузки блоков предусмотрено 21 (28-опция) зажимных кареток с устройством предварительного сталкивания и выравнивания. Настройка кареток на толщину блока осуществляется механически. Загрузка блоков в каретки осуществляется с помощью транспортирующего канала автоматически.
-
Два обжимных устройства регулируемых по высоте и имеющих возможность движения синхронно вместе с кареткой на протяжении 100 мм. Время обжима регулируется.
-
Управление, контроль и настройка параметров машины производится механически (вручную). С помощью поворотного пульта управления с жидкокристаллическим монитором можно диагностировать машину и осуществлять контроль установленных параметров.
Дополнительное оснащение
-
Установка дополнительных 7 зажимных кареток (только при заказе);
-
Транспортирующий канал с возможностью подачи блоков вручную;
-
Устройство полуавтоматической загрузки блоков шитых нитками;
-
Устройство автоматической приклейки форзацев;
-
Клеевой аппарат скрепления горячим клеем и емкостью для предварительного разогрева клея на 70 кг;
-
Клеевой аппарат скрепления полиуретановым клеем (PUR);
-
Клеевой аппарат скрепления холодным клеем;
-
Подготовка к установке 2-го мобильного клеевого устройства;
-
ИК-сушка или сушка горячим воздухом;
-
Дополнительное валковое обжимное устройство для блоков шитых нитками;
-
Дооснащение под производство «швейцарских» брошюр и брошюр типа Otabind;
-
Устройство окантовки блоков;
-
Выводное устройство для перевода блоков в «лежачее» положение и подключения конвейера;
-
VSS — устройство подрезки передней кромки до вложения блока в клапанную обложку;
-
KRF — устройство формирования, фальцовки и подачи обложек с клапанами;
-
2-е обжимное устройство;
-
Соединение с линией подбора тетрадей «по прямой», под углом 90 град., под углом 180 град.